سلام! من به عنوان تأمین کننده کمربندهای نوار نقاله مسطح ، دست اول را دیدم که چقدر مهم است که این کمربندها را به خوبی روغن کاری کنید. یک کمربند نوار نقاله مسطح چاه می تواند عملکرد خود را بهبود بخشد ، طول عمر خود را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهد. بنابراین ، بیایید به نحوه روغن کاری یک کمربند نقاله مسطح شیرجه بزنیم.
چرا یک کمربند نوار نقاله مسطح را روغن کاری می کنید؟
قبل از ورود به نحوه - به ، بیایید در مورد اینکه چرا روغن کاری بسیار مهم است صحبت کنیم. با گذشت زمان ، کمربندهای نقاله مسطح می توانند اصطکاک بین کمربند و غلطک ها ، قرقره ها یا سایر اجزای دیگر را تجربه کنند. این اصطکاک می تواند منجر به سایش و پارگی شود که زندگی کمربند را کوتاه می کند. روغن کاری به کاهش این اصطکاک کمک می کند و باعث می شود کمربند به راحتی حرکت کند. همچنین از ساخت خاک و زباله ها جلوگیری می کند ، که می تواند باعث ایجاد مربا و سایر موارد شود.
انواع روان کننده ها
انواع مختلفی از روان کننده ها برای کمربندهای نوار نقاله مسطح در دسترس است. انتخاب روان کننده به عوامل مختلفی از جمله نوع کمربند نقاله ، محیط عملیاتی و بار حمل آن بستگی دارد.
- روان کننده های مبتنی بر روغن: اینها برای استفاده عمومی - از هدف عالی هستند. آنها روغن کاری خوبی را فراهم می کنند و می توانند کمربند را از زنگ زدگی و خوردگی محافظت کنند. با این حال ، آنها می توانند کثیف باشند و در صورت عدم نگهداری صحیح ، خاک را به خود جلب می کنند.
- روان کننده های مبتنی بر سیلیکون: روان کننده های سیلیکون به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و خاصیت آب - دفع کننده شناخته شده اند. آنها برای کمربندهای نقاله ای که در محیط های سخت یا با سرعت زیاد کار می کنند ایده آل هستند.
- روان کننده های خشک: روان کننده های خشک ، مانند گرافیت یا دی سولفید مولیبدن ، برای برنامه هایی که در آن یک عمل تمیز مورد نیاز است مناسب هستند. آنها باقیمانده چسبنده ای را ترک نمی کنند و می توانند در محیط های گرد و غبار به خوبی کار کنند.
بررسی های روانکاری قبل از
قبل از اعمال هرگونه روان کننده ، باید چند چک را در کمربند نقاله انجام دهید.
- کمربند را بازرسی کنید: به دنبال هرگونه علائم خسارت مانند برش ، اشک یا فرسودگی باشید. اگر مشکلی پیدا کردید ، بهتر است قبل از روغن کاری کمربند را تعمیر یا جایگزین کنید.
- کمربند را تمیز کنید: برای تمیز کردن سطح کمربند از یک مواد شوینده خفیف و یک برس نرم استفاده کنید. این امر باعث می شود هرگونه خاک ، زباله یا روان کننده قدیمی که می تواند در روغن کاری جدید تداخل داشته باشد ، از بین ببرد. اطمینان حاصل کنید که کمربند قبل از استفاده از روان کننده کاملاً خشک است.
- مؤلفه ها را بررسی کنید: غلتک ها ، قرقره ها و سایر اجزای را برای سایش و پارگی بازرسی کنید. برای اطمینان از عملکرد صاف ، هر قسمت آسیب دیده را جایگزین کنید.
روند روغن کاری
حال ، بیایید به فرآیند روغن کاری واقعی برسیم.
- روان کننده مناسب را انتخاب کنید: بر اساس عوامل ذکر شده در ابتدا ، روان کننده مناسب را برای کمربند نقاله مسطح خود انتخاب کنید.
- روان کننده را بمالید:
- روان کننده های اسپری: اگر از روان کننده اسپری استفاده می کنید ، قوطی حدود 6 - 8 اینچ را از سطح کمربند دور نگه دارید. روان کننده را به طور مساوی در طول کمربند اسپری کنید و مناطقی را که کمربند در تماس با غلطک ها و قرقره ها قرار می گیرد ، بپوشانید.
- برس - روی روان کننده ها: برای برس - روی روان کننده ها ، یک برس تمیز را درون روان کننده فرو کنید و آن را روی سطح کمربند بمالید. حتماً تمام مناطق لازم را پوشش دهید.
- قطره - سیستم های خوراک: برخی از سیستم های نوار نقاله دارای سیستم های روانکاری DRIP - خوراک هستند. اگر سیستم شما دارای یکی است ، میزان جریان را مطابق دستورالعمل سازنده تنظیم کنید.
- روان کننده را پخش کنید: پس از استفاده از روان کننده ، از یک پارچه تمیز یا یک غلتک استفاده کنید تا آن را به طور مساوی در سطح کمربند پخش کنید. این امر اطمینان حاصل می کند که روان کننده به درستی توزیع می شود و روغن کاری مداوم را فراهم می کند.
- نوار نقاله را اجرا کنید: نوار نقاله را شروع کنید و بگذارید چند دقیقه اجرا شود. این به روان کننده کمک می کند تا در تمام قسمت های متحرک کار کند و اطمینان حاصل کند که کمربند به آرامی کار می کند.
بسامد روغنکاری
فرکانس روغن کاری به شرایط عملکرد کمربند نقاله بستگی دارد.
- نور - برنامه های وظیفه: اگر از کمربند نقاله در یک کاربرد سبک استفاده شود ، مانند یک خط بسته بندی در مقیاس کوچک ، روغن کاری یک بار در هفته یا یک بار هر دو هفته ممکن است کافی باشد.
- برنامه های سنگین - وظیفه: برای کمربندهای نقاله مورد استفاده در کاربردهای سنگین ، مانند کارخانه معدن یا تولید ، روغن کاری ممکن است روزانه یا حتی چندین بار در روز مورد نیاز باشد.
نکاتی برای روغن کاری مؤثر
در اینجا چند نکته اضافی برای مؤثرتر کردن فرآیند روغن کاری شما آورده شده است.
- دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید: همیشه به دستورالعمل های سازنده برای کمربند نقاله و روان کننده مراجعه کنید. این اطمینان حاصل می کند که از روان کننده مناسب استفاده می کنید و به درستی از آن استفاده می کنید.
- کمربند را کنترل کنید: به طور مرتب کمربند را برای علائم سایش مانند سر و صدای بیش از حد ، لرزش یا حرکت ناهموار بررسی کنید. اگر متوجه هرگونه مشکل هستید ، روند روغن کاری را تنظیم کنید یا با یک متخصص مشورت کنید.
- سوابق را نگه دارید: سابقه روغن کاری کمربند ، از چه نوع روان کننده و هرگونه کار تعمیر و نگهداری یا تعمیر انجام شده است. این به شما کمک می کند تا عملکرد کمربند را ردیابی کرده و روغن کاری آینده را برنامه ریزی کنید.
دامنه محصول ما
به عنوان یک تأمین کننده کمربند نقاله مسطح ، ما طیف گسترده ای از کمربندهای نقاله را برای پاسخگویی به نیازهای شما ارائه می دهیم. ما داریمکمربند نوار نقاله انعطاف پذیرکه می تواند با تنظیمات مختلف نقاله سازگار باشد. ماکمربند نقاله لاستیکی مقاوم در برابر حرارت و روغنمناسب برای برنامه هایی است که در آن به خصوصیات مقاوم در برابر دما و روغن مورد نیاز است. و ماکمربند نقاله لاستیکی مقاوم در برابر حرارت و روغنعملکرد قابل اعتماد را در محیط های سخت فراهم می کند.
برای تهیه با ما تماس بگیرید
اگر در بازار کمربند نوار نقاله مسطح هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد روغن کاری نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. این که آیا شما در مورد محصولات ما سؤالی دارید ، نیاز به مشاوره در مورد روغن کاری دارید یا می خواهید در مورد خرید احتمالی بحث کنید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. ما متعهد هستیم که بهترین راه حل های کمربند نقاله را در اختیار شما قرار دهیم و اطمینان حاصل کنیم که عملیات شما به راحتی انجام می شود.
منابع
- کتاب راهنمای کمربند نوار نقاله توسط انجمن تولید کنندگان کمربند نوار نقاله
- فناوری روغن کاری برای ماشین آلات صنعتی توسط جان اسمیت
